智造引擎驱动未来：采埃孚在华工厂首获国家级“卓越智能工厂”

　　客车网2025年9月29日讯——

　　国家级“卓越智能工厂”评选自2024年启动，聚焦企业在数字化转型、网络化协同和智能化应用方面的综合能力。2025年共274家企业获评国家级卓越智能工厂称号，其中外资企业仅占11%。获评企业涵盖全国范围内航空航天、电子半导体、医疗、食品、钢铁冶金、造船、汽车、化工、特种装备等多个高端制造领域，其中汽车零部件企业17家，上海市获评企业17家。采埃孚集团申报的“全流程数据驱动的汽车制动与辅助驾驶系统智能工厂”脱颖而出，充分体现了国家对采埃孚集团智能制造成果的高度认可，也彰显了采埃孚集团在智能制造领域的领先实力。

　　采埃孚集团执行副总裁、中国区总裁、亚太区运营总裁汪润怡说：“我们将智能制造的不断升级视为打造企业核心竞争力的重要环节。我们始终坚持以全球领先的智能制造体系为依托，结合中国本地化发展战略，打造高效、柔性、可持续的智能工厂标杆。未来，我们将继续加快数字化转型步伐，推动智能制造从示范走向规模化落地，助力中国制造业迈向更高质量的发展阶段。”

　　采埃孚集团在激烈的评比中脱颖而出，离不开三大核心优势的有力支撑：一是集团在全球及亚太地区深厚的智能制造体系为本地工厂提供了坚实的战略与技术基础;二是底盘解决方案事业部与电子及高级驾驶辅助系统事业部之间的高效协同，充分释放了跨业务部门的整合优势;三是工厂团队持续推动智能制造创新实践，展现出强大的自主研发能力与敏捷执行力。

　　图：项目推进团队

　　AI应用覆盖率远超行业平均水平

　　在评审过程中，采埃孚汽车系统(上海)有限公司共展示了15个具有高度实用性与可复制性的智能制造场景，其中11项集成了AI技术，AI应用覆盖率高达73%，远超行业约20%的平均水平。值得一提的是，这些场景均由工厂运营团队联合自动化专家、数字化专家、AI专家等多领域专业力量共同自主开发。各团队在低成本、高标准化的前提下，持续推动智能制造创新，展现了采埃孚在组织能力、技术积累与创新文化方面的深厚底蕴。

　　图：智能云仓存储系统

　　通过智能制造提升，目前该工厂已实现人均产值598万元人民币，每平方米产值22万元人民币，整体运营效率达到行业平均水平的3倍以上。

　　打造采埃孚首家“黑灯”智能工厂

　　自2022年起，采埃孚汽车系统(上海)有限公司依托采埃孚集团全球智能制造战略，结合中国国家标准智能制造发展方向，制定并实施了覆盖2022至2027年的五年智能制造推进路线图，全面布局智能工厂建设。在此过程中，工厂先后荣获“2022年上海市级智能工厂”、“2024年上海市质量标杆工厂”的荣誉，并于2024年获得国家标准智能制造能力成熟度三级认证，目前上海仅有23家企业获此认证，2025年工厂成功入选“上海市智能制造能级提升项目”。

　　此外，采埃孚汽车系统(上海)有限公司还打造了采埃孚集团首家“黑灯”智能制造工厂。所谓“黑灯工厂”，是指在高度自动化和智能化的生产环境下，设备可在无人值守的情况下持续运行，甚至无需照明，显著提升生产效率、降低能耗，并推动制造模式向更高水平演进。

　　图：集成式线控系统(IBC)黑灯工厂