全球领先的人形机器人在新能源汽车示范产线开工

　　近日，北汽新能源与优必选强强联手，通过打造全球领先的人形机器人新能源汽车示范产线，为高端制造智能化升级树立行业标杆。在北汽与华为联合打造的行政级纯电豪华旗舰轿车生产基地--享界超级工厂，优必选工业人形机器人在总装车间执行仪表线物料检测任务，智能化检测准确率达99%。

　　作为享界超级工厂的首个人形机器人"质检员"，通过纯视觉方案精准检测汽车零件的类别及数量，并与AGV协同完成自动化检测流程，展现了高度智能化水平。通过创新性地将三维重建工件模型输入仿真工具，生成大量更贴近真实相机成像风格的仿真数据，辅助训练视觉基础大模型，最终实现基于视觉提示的零样本检测。针对零件特征被遮挡、外观相似、摆放位置接近等难点，采用基于跟踪的后处理融合技术，有效过滤和补全了少量帧的误检测和漏检测，显著提升了检测结果的可靠性。

　　优必选副总裁、研究院院长焦继超表示："当前，人形机器人在智能制造领域的应用正成为全球科技竞争的新高地。优必选深耕人形机器人领域，在具身智能、智能硬件、系统集成、商业应用等方面长期积累并有先发和领先优势，这些优势将助力新能源汽车向高端、智能、绿色发展，持续推进产业结构向高精尖方向升级。"

　　作为国内第一家获得新能源汽车生产资质的整车企业，北汽蓝谷高度关注机器人的发展应用。享界超级工厂作为北汽集团构建高端、智能、绿色的制造体系的代表，配备了高度自动化的生产线、精益求精的工艺体系与严苛的环保标准，是北汽集团在智能化与电动化转型上"ALLIN"的力作，工厂自动化率和智能水平行业领先，冲压和车身车间的自动化率几乎达到100%，智能化水平接近"黑灯工厂"的标准。首款搭载华为ADS3.0高阶智能驾驶系统的享界S9在这里生产。

　　北汽新能源北京分公司总经理王辉表示："在享界工厂的生产过程中，每一辆新车都经过严格的全时质量监测感知系统，从生产到运输再到交付，全过程实现实时监测、跟踪和追溯，确保每一辆车都拥有完美品质。人形机器人的尝试，标志着北汽新能源在智能制造领域迈出了重要一步。人形机器人的高效与精准，不仅大幅提升了质检效率，还有效降低了人为错误，确保了每一辆出厂汽车的高品质。"

　　目前，优必选正在积极探索面向多任务工业场景的通用人形机器人群体作业解决方案，并首次将群体智能技术引入人形机器人领域，推动人形机器人从单机自主向群体智能的全面进化。针对复杂产线级任务的高维决策需求，优必选研发了全球首个人形机器人多模态推理大模型，赋予人形机器人类似人类常识的推理能力，使其能够高效拆解、调度和协同多台机器人之间的复杂任务，从而提升群体作业的智能化水平。这些创新不仅为人形机器人在智能制造中的规模化应用提供了参考范式，还将推进新型工业化从"半柔性制造"向"全柔性智造"的范式跃迁。